真空回火爐的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　1、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能一半，三面加熱溫場(chǎng)均勻。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲。.爐架采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

　　2、爐膛內(nèi)安裝有材質(zhì)不銹鋼爐罐，前部留有真空接口，安裝真空系統(tǒng)并配有充放氣裝置。爐罐上安裝有壓力表，配合充放氣閥完成充放氣動(dòng)作，在降溫過(guò)程中通過(guò)配合程序以表完成自動(dòng)降溫。

　　3、爐罐內(nèi)一料架或者裝料平臺(tái)，可配料架，料架根據(jù)客戶要求可分層，充分保證材料受熱均勻，達(dá)到熱處理效果。

　　4、爐罐內(nèi)安裝壹只熱電偶配合數(shù)顯溫度儀表實(shí)時(shí)顯示爐罐內(nèi)工件的溫度。爐體上安裝壹只控溫?zé)崤迹浜铣绦騼x表實(shí)時(shí)控制爐體溫度。留有安全防爆閥接口。

　　5、真空系統(tǒng)由一臺(tái)直聯(lián)泵和真空閥氣動(dòng)門等組成，真空的測(cè)量有一臺(tái)真空計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)，可實(shí)時(shí)顯示爐罐內(nèi)的真空度。

　　6、溫度控制系統(tǒng)采用可控硅溫度控制，溫度控制儀表采用宇電30段溫控程序儀表，具有自動(dòng)控制功能。并配置一臺(tái)完成所有動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)和控制，電氣元件采用整體設(shè)備具有加熱快、保溫好、控制精密、節(jié)能好、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　設(shè)備使用注意事項(xiàng)說(shuō)明：

　　1、設(shè)備在處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

　　2、真空回火爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

　　3、工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

　　4、設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。

　　5、國(guó)內(nèi)真空爐的壓升率。

　　6、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

　　7、升溫過(guò)程中，工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣，使真空度下降。

　　8、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。

　　9、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力，流量應(yīng)可調(diào)。

　　10、冷卻氣體：鋼一般采用99.99%純度的氮?dú)猓邷睾辖鸩捎?9.99%的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎?9.99%的氬氣。

　　11、升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽可升溫加熱。